หลักการทำงานของเครื่องตัดพลาสม่าคือการใช้ออกซิเจนหรือไนโตรเจนเป็นแก๊สที่ใช้ในการทำงานให้ใช้ปริมาณความร้อนของพลาสมาที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้ชิ้นส่วนของแผลมีการหลอมโลหะและการระเหยของโลหะและด้วยความเร็วสูงของพลาสม่า โมเมนตัมออกโลหะหลอมเพื่อสร้างช่องของชนิดของวิธีการใช้เครื่องจักร
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์เป็นแสงเลเซอร์ที่ผลิตโดยเลเซอร์ผ่านการส่งผ่านกระจกเงาโดยการโฟกัสเลนส์บนผิวชิ้นงานทำให้เกิดอุณหภูมิสูงในบริเวณที่โฟกัสทำให้วัตถุประดิษฐ์ถูกเพิ่มเข้าด้วยความร้อนหรือช่องการระเหยทันที และช่วยในการตัดแก๊สจะทำให้เกิดตะกรันออกมาในที่สุดจะบรรลุวัตถุประสงค์ของการแปรรูป
การตัดด้วยพลาสม่าเหมาะสำหรับการตัดวัสดุโลหะต่างๆส่วนใหญ่ใช้ในการตัดแผ่นหนา ข้อได้เปรียบคือการตัดความเร็ว, ช่องแคบ, โซนรับความร้อนขนาดเล็ก, การเสียรูปมีขนาดเล็ก, ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำ; ข้อบกพร่องอยู่ในส่วนตัดขวางแนวตั้งองศาคือ 0.5 ° ~ 1.5 °มุม, แข็งของแผล
การตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่อยู่ในช่วงตัดแผ่นกว้างมาก (โลหะอโลหะเซรามิคแก้ว ฯลฯ ) เนื่องจากทิศทางของเลเซอร์ที่มีความสูงความสว่างสูงความแข็งแรงสูงเป็นต้นดังนั้นความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์ความถูกต้องของเครื่องจักรที่สูงการตัดจึงแคบมากการประมวลผลต่อเนื่องโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้
ในการตัดวัสดุการตัดด้วยเลเซอร์ของช่วงการเลือกวัสดุกว้างกว่าการตัดพลาสม่า ในแง่ของการตัดแผ่นตัดเลเซอร์เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญมากขึ้น; และในแง่ของต้นทุนการตัดพลาสม่าเมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์เป็นจำนวนมากที่ถูกกว่า
เมื่อเทียบกับวิธีทั่วไปในการตัดเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีที่สำคัญ:
1. ช่องตัดเลเซอร์ขนาดเล็กผิวตัดสามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับการเชื่อมไม่จำเป็นต้องขัด
2. ความเร็วของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์: ตัดแผ่นบาง ๆ ความเร็ว 40 m / min เร็วกว่าความเร็วของเครื่องตัดพลาสมา
3 คุณภาพการตัดที่ดีของเครื่องตัดเลเซอร์, การเปลี่ยนรูปขนาดเล็กค่าความหยาบผิวต่ำชิ้นเฉียง
4 ความแม่นยำสูงเครื่องตัดเลเซอร์, ความแม่นยำสามารถเข้าถึง 0.05 มม. ความถูกต้องตำแหน่งซ้ำสามารถเข้าถึง 0.02 มม.
ตัดเลเซอร์ตัดวัสดุอย่างกว้างขวาง: นอกจากสามารถตัดโลหะยังสามารถตัดไม้, พลาสติก, ยาง, PVC, หนัง, สิ่งทอและแก้วอินทรีย์และวัสดุอื่น ๆ ที่หลากหลายของการประยุกต์ใช้
ข้อเสียของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์: ค่าใช้จ่ายในการตัดด้วยเลเซอร์สูงและมีการลงทุนครั้งแรกมาก ปัจจุบันตัดเลเซอร์บางแผ่นมีประสิทธิภาพสูง แต่เกินกว่า 25mm ตัดมีประสิทธิภาพต่ำถ้าคุณภาพของความต้องการสูงขึ้นหรือการใช้เลเซอร์ตัดไม่เหมาะสม
ประโยชน์ของเครื่องตัดพลาสมา: แผ่นหนาในกระบวนการตัดสามารถบรรลุความเร็วในการตัดสูงมากซึ่งสูงกว่าเลเซอร์และเปลวไฟ
ข้อเสียของการตัดพลาสม่า:
1. การตั้งฉากที่ไม่ดีของพื้นผิวที่ถูกตัด: ด้านหนึ่งของพื้นผิวตัดจะทำให้เกิดมุมเอียงใหญ่มากองศาในแนวตั้งจะไม่ดี
2 ในการผลิตตะกรันมากขึ้นในพื้นผิวของกระบวนการตัดในการตัดตัดตะกรันเป็นไม่ส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการหลังจากที่ตะกรันต้องผ่านการบดยังเพิ่มค่าใช้จ่ายแรงงาน
หลักการของการตัดพลาสม่าจะเป็นตัวกำหนดว่ากระบวนการตัดจะก่อให้เกิดฝุ่นละอองและส่วนโค้งที่เป็นอันตรายอย่างไรก็ตามในปัจจุบันยังปรากฏว่าเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของการตัดพลาสม่าใต้น้ำ
4 เครื่องตัดการบริโภคจะปลายมากขึ้นและตอนนี้หัวตัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการนำเข้าค่าใช้จ่ายจะสูงขึ้น
ตามประสบการณ์ของเราที่ใช้ก่อนเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องตัดพลาสม่ามีดังนี้:
1 จะไม่ทำลายชิ้นส่วนเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องตัดพลาสม่ากับไม้กระดานได้รับบาดเจ็บขนาดใหญ่หรือขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการของการตัดเครื่องตัดพลาสมาตัดปัญหาหัวฉีดไฟเกิดปัญหาจะทำให้เกิดข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดกับแผ่น
2 เนื่องจากลำแสงเลเซอร์เน้นเป็นจุดเล็ก ๆ ของแสงดังนั้นความกว้างของเครื่องตัดเลเซอร์แคบกว้างตัดพลาสม่าตัดเครื่องตัดตะเข็บกว่าเครื่องตัดตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อย
3. ความเร็วเครื่องตัดเลเซอร์ความเร็วในการตัดสามารถถึง 40 m / min เร็วกว่าความเร็วของเครื่องตัดพลาสม่า
4 เครื่องตัดเลเซอร์ตัดพื้นผิวเรียบโดยไม่ต้องเสี้ยนคุณภาพการตัดเป็นสิ่งที่ดีคือการตัดติดต่อไม่ตัดแต่งผลความร้อนมีขนาดเล็กมากเกือบจะไม่มีการเปลี่ยนรูปความร้อนของชิ้นงานอย่างสมบูรณ์หลีกเลี่ยงวัสดุที่เกิดขึ้นเมื่อเจาะและตัดขอบขอบตัด, โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีความกว้างของ kerf การประมวลผลรอง แต่ความหนาของคณะกรรมการตัดที่ถูก จำกัด และค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสูง และเครื่องตัดพลาสม่าตามชนิดและขนาดที่แตกต่างกันสามารถตัดพลังงานได้มากกว่าแผ่นเหล็กขนาด 6 ~ 40 มม. ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลค่อนข้างต่ำ
5. ความแม่นยำสูงเครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดเลเซอร์ความถูกต้องตำแหน่งของ 0.05 มม. ความถูกต้องตำแหน่งซ้ำ 0.02 มม. แต่ความต้องการของสภาพแวดล้อมในการทำงานสูงเครื่องตัดพลาสม่าความต้องการต่ำสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานและความคล่องตัวที่แข็งแกร่งปรับให้เข้ากับกว้าง ช่วงของการตัดทักษะความต้องการคุณภาพน้ำสำหรับบุคลากรตัดเลเซอร์ที่ต่ำกว่า
ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์คือความถูกต้องตัดที่สูงขึ้นเร็วขึ้นการเปลี่ยนรูปแผ่นมีขนาดเล็กตัดผิวเรียบโดยไม่ต้องเสี้ยนคุณภาพการตัดเป็นสิ่งที่ดี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงที่ซับซ้อน
ประโยชน์ของเครื่องตัดพลาสม่าคือการตัดพื้นที่กว้างสามารถตัดโลหะแผ่นทั้งหมด; ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วมีประสิทธิภาพสูง ข้อเสียคือการตัดแผ่นหนาโดยเฉพาะอย่างยิ่งแผ่นเหล็กกว่า 20 มม. เป็นเรื่องยากที่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟพลาสมาสูงค่าใช้จ่ายสูง
